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企业该如何设定合理的库存量?

更新时间:2019-06-05    作者:admin    人气:1484     
企业面临着激烈的市场竞争,往往需要准备一些库存来提高客户订单的准时交货率。而随着业务的扩展和客户的增多,企业的库存水平也会大量的上升,从而增加企业的总体运营成本,这又给企业带来了很大的竞争压力。所以,企业应该保持一个合理的库存水平,既能满足客户的交货需求,又不能给仓库的运营带来过大的负担。
 
那么该如何确定合适的库存量呢?
 
这一直以来都是个头疼的课题。想要确定合适的库存量,首先需要弄清楚的就是“安全库存”和“最低库存”这两个指标如何确定。

 

一、安全库存

 

(一)安全库存的含义

 

安全库存是为防止未来物资供应或需求的不确定性因素(如大量突发性订货、交货意外中断或突然延期等)而准备的缓冲库存。其大小取决于供应和需求的不确定性、顾客服务水平(或订货满足率),以及缺货成本和库存持有成本。顾客服务水平较高,则安全库存量增加并导致缺货成本较低、而库存持有成本较高;相反,顾客服务水平较低,则安全库存量减小并导致缺货成本较高、而库存持有成本较小。简而言之,安全库存是指在库存中保存的货物项目数量,为了预防需求或供应方面不可预料的波动。

 

(二)安全库存的计算方法

 

安全库存量=预计每天的平均销售量*(采购周期)+日安全库存

注:日安全库存量的计算公式比较复杂,需要考虑缺货率(客户满意度目标)、经济采购批量、每月的最大销售量、最小销售量,以及波动程度等因素。因此,为了方便计算,按照多家公司实践的经验,我们可将日安全库存量定为日平均销售量的1.5~1.8倍。

 

 

二、最低库存

 

(一)最低库存的含义

 

最低库存是指存货在仓库中应储存的最低数量,低于此数量就有可能造成存货短缺,进而影响企业的正常运转。

 

(二)最低库存的计算方法

 

设定最低库存量的方法有以下两种:

 

1、在订货及交货间隔期内设定。

2、反映平均出库量的变动幅度。

 

一般最低库存量的计算,首先是以订货及交货的间隔期为基准进行。订货及交货间隔期就是从下订单开始到交货为止所需要的天数。如果订货及交货间隔为七天,那么基本的最低库存量就是六天份。为求保险起见,在这里会少算一天,因此不要将最低库存量设定太大,在订货及交货间隔期间范围内设定是比较实际的方法。

 

最低库存量(基本天数)=订货及交货间隔期(天数)-1天

订货及交货间隔期会因为行业不同而有所差别,所以流通业的间隔期会比制造业来得短,一般都会与客户先行协议。

但是平均一天的出库量并没有固定数。在分布不规则的情形下,考虑变动的幅度来求出最低库存量是必要的。

最低库存量(天数)= 最低库存量(基本天数)  +(平均一天的最大出库量-平均一天的出库量/平均一天的出库量)

依照这个方法,当一天份的最大库存量越大,也是就是最大库存量与一天平均出库量的相差值越大,就要多加一点最低库存量。

 

因此,就算有突如其来的大量订单,在一定程度上也能够应付,这就是最低库存量比较实际的确定方法。

 

如今良好的库存管理在提高企业竞争优势方面发挥着越来越重要的作用,正日益成为决定企业命运的关键。所以构建一个现代化、信息化的仓库在企业的整个发展中有着重要的战略性意义。