仓库凌乱、冗余库存、人员涣散，混乱的三大仓库问题如何解决？

　　混乱仓库的有三大特征，仓库凌乱，冗余库存，人员涣散遇到这些问题该如何解决呢？今天巨沃wms仓储管理系统小编简单为您介绍一下！

 

　　造成仓库混乱的原因

 

　　1仓库凌乱

 

　　① 日常清洁工作不到位

 

　　② 库位安排不当，到货计划及库容计划不明确

 

　　2冗余库存

 

　　① 数据不准，导致的采购及销售环节的决策失误

 

　　② 产品分类不明，多日期多批次的产品未分类处理，导致即使有心要减少库存，也无从下手

 

　　③ 其他，如领导层决策失误及采购销售计划偏差造成

 

　　3人员涣散

 

　　① 未了解岗位重要性，或不被身边人员所认可，工作积极性不高

 

　　② 自身素质有待提高，未能体现专业化、职业化。

 

　　③ 工作强度大，工作环境相对较为恶劣。

 

　　针对库存混乱的处理办法

 

　　1针对仓库凌乱的处理办法

 

　　① 加强日常清洁工作，切实做好将不用物品（工具、废弃物品）清理工作。此处理办法的关键点在于：坚持、立即。

 

　　② 由于库位安排不当导致的仓库凌乱，应根据产品每个阶段的销售情况，制定粗略库容计划及到货计划。如遇特殊情况，如产品提降价、节日季节促销活动导致的增减库存，需及时做出库位变化。

 

　　通过合理规划仓库及日常清洁工作，可大致改变仓库的凌乱状态。

 

　　2针对仓库库存冗余的处理办法

 

　　① 由于数据不准导致采购销售失误而产生的库存冗余，处理办法：

 

　　一般如果保质保量的解决了仓库的凌乱的问题，数据不准的问题便已解决一半，至于如何保证数据正确，所需完成的工作有三：

 

　　加强货物进出的清点工作，其中包括各阶段责任的负责人

 

　　树立实物进出仓库必有单据的观念，此点可谓老生常谈。但现实操作中，往往存在需临时进出的特别事项，所以适当的采用一些灵活的临时登记制度确有必要。

 

　　切实做好单据保存及核对工作

 

　　② 由于产品分类不明，新旧好坏产品未分类清楚，而导致库存冗余。处理办法：

 

　　仓库必须设立专门区域，放置各种产品（正常品项、赠品等），并严格分离。

 

　　设定定期盘查时间，对各区域产品状态数量进行盘点，特别是对非正常品区域中的产品数量、状态、原因需有充分记录，然后上报可处理部门，并时时跟踪处理情况。

 

　　③ 其他（由于采购销售计划偏差及领导层决策失误造成）处理方法：

 

　　此类问题，处理的关键在于加强各部门间的沟通，往往可以避免很多外部决策的失误而导致的冗余库存。至于领导层的决策失误，此失误较难论断，但仓库管理人员也需对此加以关注，寻求解决的办法，切忌因不是自身原因，而放置不理。

 

　　3针对人员涣散的处理办法

 

　　针对仓库人员涣散的问题，经销商老板可根据当前仓库的实际情况选择性地进行考核，每个考核点都要制定相应的奖罚标准与工作要求，让员工了解，这些都与个人的切身利益息息相关，否则就是老板再怎么要求重视，再怎么强调，员工照样是我行我素。

 

　　① 库位及货物状态显示考核

 

　　将库位分布状态及各类货物的状态进行透明化的标示，让所有进库的人都能清清楚楚看明白，例如库位分布平面图、货物的准确名称及条码、是否为内含赠品的货物、是否为优先装卸货物，以及货物的生产日期等等准确信息。这样，即便是老员工不在，新来的装卸工通过这些清晰的标示，也能马上了解货物的情况。

 

　　② 盘点时间考核

 

　　每次盘点仓库需要多长时间，这是直接考验仓库现场管理水平的直接途径。如果盘点时间过长，那么，这个仓库的管理必然是存在问题的。盘点的速度可以直接反映出仓库的现场管理水平，经销商应考虑将其作为一项考核标准，不断要求仓库员工强化对现场的管理。

 

　　③ 发货准确率考核

 

　　即仓库对外发货的准确率，多发、少发、错发都属于发货误差的范畴。出现发货误差，会直接导致送货人员与仓库部门的矛盾，影响公司的形象。此外，考虑到来回换货、补货所增加的费用成本，一般来说，发货准确率需要确保在98%以上，每减少一个点，就意味着每年多增加不必要的费用损失。