库存积压怎么办？

库存积压问题难以根除，我们必须正视它，库存积压问题应该纳入到常规管理的体系内，将货龄控制起来。
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大家都知道物流事实上除了有实物的流动，还有信息和资金的流动，在仓库里也一样，我们要处理积压存货，必须同时考虑三个维度，才不至于有遗漏。
 
1.信息流管理
 
库存健康/风险档案
 
货物从生产下线入库开始，截至承诺客户的时间，需要有存货的健康/风险管理档案，每天更新所有品类各个批次货物的数量及货龄信息。其实现在的WMS系统里都有数据，甚至可以直接输出报表、提供预警。将库存状态可视化出来并不是为了好看，而是用于分析和掌控风险，指导销售实践和供应链计划的调整。
 
定向销售
 
掌握了存货的状态，下一步就是让销售跟踪并控制货品老化的风险，检查销售计划、修正销售预测等，从而预防损失。过了1/3有效期的货物，很多需要指定渠道来出货，这种定向销售的计划也是需要落实的。
 
信息清理
 
过了保质期的货物，要快速清理掉，不能过久占用宝贵的仓库资源，信息也要及时处理，否则与实物对不上数，在有些系统不完善的公司里会发生接错订单等意外。
 
2.实物流管理
 
及时跟进正常品的发货情况
 
仓库管理人员平日里须及时跟进正常品的发货，避免来不及出库、库位信息不正确等原因错过最佳的销售时间。同时特别要提醒的是盯紧质量放行的进度，在一个合格的生产型企业里，仓库中绝大多数被隔离的产品都会被放行，但由于一些理化指标、检测手段、实验室人手等因素，会导致拖延，最终产品虽然放行了，但批次已经变老，这是物流部门需要严格把控和努力去推动以避免的重点。
 
存货清理
 
通常在有效期的1/3前后，是存货清理执行的重要阶段，一般还需要提早，比如从1/6有效期开始最好，让风险降到最低。销售总是盯着仓库看哪些品类缺货，担心缺货影响渠道下单；但物流部却很少主动出击，去盯这些慢动产品的销售计划执行情况。
 
过期产品报废处理或回收再生产
 
最终卖不掉的货品，只能报废处理或回收再生产。这个阶段的任务是确保不可再度使用的部分不会流入市场，而尽可能回收利用的部分，例如外包装纸箱、或者产品内容物（没有变质的）作为新生产过程中一定比例的原材料，减少报废损失和环境破坏。

3.资金流管理

减值预提
 
从财务的角度，超过1/3有效期还没卖出的产品，都应该预提减值损失了。为什么要这么早？虽然通过后续的种种挽救，大多数产品还是能够出库，即使折价贱卖，也不是全部损失啊？在早期就预提的做法是不是危言耸听？其实财务预提对应着权责发生制，尽早做减值预提，能让高层及时重视风险，细分权责，该让销售更拼命拿单就压出去，该制定市场推广就大力推，该减少生产就控制生产线……


及时清账
 
超过保质期的货已被清理，账上也应及时清算，别留着一堆死账烂账，这也是财务透明健康的标志。



综上，库存积压其实只是症状，症结在别的地方，需要我们一个个解决，而且不能头痛医头，脚痛医脚式地治、病急乱投医地整，而真的需要变革现有的存货管理体系，把积压库存的异常处理，变成存货生命周期的健康管理。



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