仓库管理软件通过入仓、出仓两个基本动作，可以实现物料数量的统一管理，对工厂来说，有哪些价值呢？下面由巨沃wms仓储管理系统小编为您介绍。
1. 实现货帐一致。仓库中的货物有一本准确的帐目，系统中随时可以查得到，让管理人员心中有数、避免重复下单、减少浪费、及时发现物料的异常变动、单据和数据不会轻易丢失、也便于内控和事后审计。
2. 减轻工作量、提升效率、少犯错误：无系统的情况下，仓管人员需要登记、开单、统计、发通知，车间需要按订单看物料，采购需要按供应商看物料，同一件事情其实重复了干好几回，也容易出错。出一个错，导致全盘的自我怀疑、全面失控。
在仓库管理系统中进行一个入库动作，即可完成登记、开单、统计、通知四个任务。物料在系统中可以按多种视图查看：按编码、按订单、按供应商。
效率提升了，准确率提高了，仓库管理的能力就上来了，可以快速响应，轻松支撑高峰期的压力，仓管人员可以请假，工作可以随时交接。
3. 便于责任划分：在系统中操作确认就表示负责任。数量点错、物料找不到、货对不上数找仓管员，来料质量不合格找品管，领料数量不对找领料人员。责任明确了，各角色人员会全力做好自己的工作，出了问题会自动自发第一时间想办法补救。
4. 多维度报表与视图：订单来料状态、库存物料匹配、所有物料库存量、当天所有来料、供应商欠料情况和来料计划、订单来料预测及生产计划安排、数量误差比例等信息都可以快速轻松导出。
仓库管理软件有其价值，要真正上马系统，必须开始编码化运作，并做到多部门参与：
1. 编码化运作
订单编号、物料编码、分类编码、成品编码、样板单编号、BOM清单编号、采购单号的生成规则都要确定好，由专人维护所有编码，只有确定的编码，软件系统才能把所有信息串得起来。
2. 多部门参与
以订单为中心，要求流程中各环节人员，包括工程、采购、品管、仓库、车间都参与系统操作。系统操作要做为重点KPI纳入到考核范围中来。对积极支持系统的员工给予表扬嘉奖，对消极泼冷水的员工进行培训和帮助，让他们理解系统对于公司的价值。
几点建议
1. 编码是个细致活，需要科学设计、投入大量人力进行操作维护，也需要各部门扭转之前不规范的习惯，用编码进行沟通。
2. 软件的价值短期内看不出来，编码工作占用大量工作时间，前期操作不太熟练很有可能遇到困难和问题，抱怨和抵制的情况很有可能发生。工厂管理者在决定上系统之前就要有所预料，下定决心之后就不要动摇，克服一切困难和阻力坚持下来，把系统用好、用到位，争取在三个月内实现全面正规化，开始收获软件带来的价值。
3. 有问题、有困难的时候要第一时间寻求软件服务商的帮助，技术上的困难和障碍越少，越有利于软件系统的顺利推行。
4. 电子化系统和纸件系统可以同步运行，等到对电子化系统完全熟悉了，评估确认可以全面替换纸件系统了，再正式切换，这样可以将引入系统的冲击降低到最小。
数字化供应链可视管理专家
